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激光焊接方法的特点和主要形式

文章出处:常见问题 责任编辑:乐发500 发表时间:2021-07-21
  

激光焊接方法具有如下特点:

乐发5001、能量密度高、适合于高速焊接。

2、焊接时间短、材料本身的热变形及热影响区小,尤其适合高熔点、高硬度加工。

3、无电极、工具等的磨损消耗。

4、对环境无污染。

5、可通过光纤实现远距离、普通方法难以达到的部位、多路同时或分时焊接。

6、很容易改变激光输出焦距及焊点位置。

7、很容易搭载到机器人装置上。

激光复合焊接技术具有显著的优点。对于激光复合焊接,优点主要体现在:无烧穿时焊缝背面下垂的现象,适用范围更广;对于激光- MIG 焊接,优点主要体现在:较高的焊接速度、熔焊深度大、产生的焊接热少、焊缝的强度高、焊缝宽度小及焊缝凸出小,从而使得整个系统的生产过程稳定性好,设备可用性好及焊缝准备工作量和焊接后焊缝处理工作量小,焊接生产工时短、费用低、生产效率高。

不锈钢激光焊接

激光-电弧复合热源焊接的主要形式

激光焊可以与MIG焊组成激光MIG复合焊,实现大熔深焊接,同时热输入量比MIG焊大为减小。

乐发5001、激光-TIG复合焊接

激光与TIG 复合焊接的特点是:

乐发500(1)利用电弧增强激光作用,可用小功率激光器代替大功率激光器焊接金属材料。

(2)在焊接薄件时可高速焊接。

(3)可增加熔深,改善焊缝成形,获得优质焊接接头。

(4)可以缓和母材端面接口精度要求。

乐发500例如,当CO2 激光功率为0.8kW,TIG电弧的电流为90A ,焊接速度2m/min 时,可相当5kW的CO2 激光焊机的焊接能力,5kW的CO2激光束与300A的TIG电弧复合,焊接速度0.5~5m/min时,获得的熔深是单独使用5kW的CO2激光束焊接时的1.3~1.6倍。

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