机架焊接加工时，合理的利用两端的凹槽，可以很好的减少应力集中对动载荷的影响。 如果焊缝成型后，两端可以留在焊件上，前提是不影响使用的情况下，反之焊接加工完成后就应该切断。

角焊缝：一般来说连接板的边缘不需修整，如果板没有间隙的话，可以直接在两焊件形成的直角或斜角区域，填入焊缝金属。 在直角焊缝中，直角边的尺寸也被称作是圆角尺寸，若是角小的边，尺寸用hf表示。如果想提高焊缝质量，必须要选择合适的圆角尺寸才可以。

如果说焊脚尺寸太小的话，焊接肯定是不牢固的，特别要说的是如果焊件过厚，会非常容易产生裂纹。如果焊脚尺寸太大，焊件过薄的情况，又会非常容易烧穿，容易产生咬边现象。所以，我们一定要按照下面的几点要求去做，才会把机架焊接加工的工作做好。
一、在进行机架焊接加工时，必须要做到绝对的对称、平衡、垂直才可以，还有就是必须要严格按图纸的尺寸要求去焊接构件。

二、在机架焊接加工的过程中，焊件的表面绝对不能出现裂纹、焊缝飞边、虚焊、气孔、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，焊缝要保持统一且美观；焊接加工后的表面不能凹凸不平；机架表面必须要平整，出现焊渣时要及时的清理干净。

三、在制作导带槽时，必须要与开合页保持一致，表面还要要求非常平整，不能出现一开一合的现象；折弯钣金件时必须按图纸要求进行折弯加工，圆弧也要非常光滑才行，折弯面还要保持平整，同样不能有凹凸不平的现象，尺寸也要对称、平行度、垂直度必须要达到标准要求。

机架焊接加工完成后，要做的是清理焊道表面的焊渣，仔细检查焊缝的尺寸和外观质量，看看是否能满足加工要求，焊缝不平整的话要及时的修整。焊缝的形状应光滑均匀，焊道与母材之间的过渡同样也要光滑。