​在折弯钣金加工中，折弯角度是一个关键参数，它直接影响到加工件的形状和质量。以下是对折弯角度的一些具体要求：

一、常见的折弯角度

90度折弯：这是钣金加工中基本的折弯方式，也是最常见的折弯角度。90度角折弯可以通过横切剪或剪床来完成，折弯时需要将金属材料放置在钣金机的上模和下模之间，并通过压力使其弯曲成90度角。
135度折弯：相对于90度角折弯，135度角折弯需要更高的技能和经验。这种形状的折弯通常需要手工进行，因为传统的钣金机不能轻松地完成这种形状的折弯。在进行135度角折弯时，操作人员需要使用手工工具，如弯管器或弯曲夹具，处理金属材料的形状以达到所需的角度。

180度折弯：即将钣金材料折成一条直线的过程。这种折弯通常需要专业的制造商使用高端的机器、工具和设备进行操作。

二、折弯角度的准确度要求

在折弯前，需要在材料上标记好折弯线，并采用专业的折弯设备进行折弯，以确保折弯角度的准确度。

折弯角度的准确度受到材料性质、折弯设备精度、操作人员技能等多种因素的影响。因此，在加工过程中需要严格控制这些因素，以保证折弯角度的精度。

三、折弯角度的计算

在进行折弯前，需要根据材料的性质和折弯要求进行折弯角度的计算。一般来说，折弯角度与材料的弹性模量、厚度、折弯半径等因素有关，需要进行综合考虑。

折弯角度的计算可以通过公式或软件工具进行，以确保计算的准确性和可靠性。

四、注意事项

在进行折弯加工时，需要根据加工件的具体要求选择合适的折弯角度和折弯方式。

在折弯过程中，需要注意控制折弯力度和速度，以避免材料因过弯而产生裂缝或变形等问题。

同时，还需要注意保护加工件的表面质量，避免在折弯过程中产生划痕或压痕等缺陷。